AI导读：

中国煤炭科工集团北京华宇公司推出的煤矿“轻联智采”解决方案成功应用于陕投集团赵石畔煤矿，预计每年节省人工成本1140万元，降低碳排放量约30%。该方案通过深度融合5G技术与煤矿生产，显著降低矿井运维成本，提升生产效率和安全水平。

　　记者12日从中国煤炭科工集团获悉，该集团所属北京华宇公司推出的煤矿“轻联智采”解决方案，近日成功应用于陕投集团赵石畔煤矿，预计每年可为该矿节省人工成本1140万元，并同步降低碳排放量约30%，助力煤炭行业绿色发展。

　　北京华宇公司总经理李志勇介绍，当前矿井5G网络主要应用于井下高清视频传输等大带宽业务，但与矿井核心生产业务，特别是煤机装备和工业采集控制系统的融合尚待深化。传统有线传输方案则面临巷道布线工程量大、设备扩展性受限、故障定位效率低等挑战。

　　针对这些痛点，北京华宇公司成功研发出行业内首款5G RedCap新型工业矿用本安网关，并提出井下离散采集控制系统轻量化、无线化、融合化的接入方案。这一煤矿“轻联智采”解决方案实现了井下离散设备与5G网络的数据交互，满足了矿井对低功耗、低成本5G部署的需求，设备部署效率提升30%，设备功耗下降60%，矿井运维成本降低40%，为煤矿生产带来了“轻装上阵”的变革。

　　通过优化井下离散采集控制系统组网形式，该方案将离散采集系统各分站或控制箱通过5G无线接入生产综合监控环网，将有线串行连接改为无线星形连接，大幅减少了线缆铺设。同时，该方案使井下传感器、摄像头、巡检机器人等设备实现5G连接，助力煤机装备和工业采集控制系统实现信息无线上传、远程监测及监控。

　　赵石畔矿业公司执行董事李智飞表示，煤矿“轻联智采”解决方案通过深度融合5G技术与煤矿生产，显著降低了矿井运维成本，大幅提升了生产效率和安全水平。

　　展望未来，李志勇强调，将持续推动5G技术与煤矿生产场景的深度融合，加大智能网联关键技术的攻关力度，为煤炭行业的转型升级提供强有力的技术支撑。

（文章来源：科技日报）