第二艘国产大型邮轮全船贯通,中国邮轮工业再提速
AI导读:
第二艘国产大型邮轮H1509船在中国船舶集团外高桥造船全船贯通,建造速度比肩欧洲顶尖企业。H1509船在规格上有所提升,外高桥造船通过消化吸收再创新,提升了邮轮建造工艺和管理能力。公司将聚焦夯实大型邮轮发展根基,提升民船海工盈利能力,助力中国邮轮经济高质量发展。
第二艘国产大型邮轮在中国船舶集团外高桥造船全船贯通,标志着中国邮轮工业迈入新阶段。上证报中国证券网讯(记者王文嫣)1月15日上午,随着邮轮大烟囱的精准吊装,备受瞩目的第二艘国产大型邮轮H1509船(“爱达·花城号”)在中国船舶集团有限公司旗下的上海外高桥造船有限公司2号船坞内,成功实现了全船贯通的里程碑式节点,正式转入全船内装工程、设备、系统调试的冲刺阶段。从入坞总装搭载到全船贯通,仅用时不到9个月,相比首制船缩短了2个多月,这一建造速度足以比肩欧洲顶尖大型邮轮建造企业。
H1509船在规格上也有所提升,总吨位达到14.19万吨,较首制船H1508船(“爱达·魔都号”)增加了0.64万吨;总长增至341米,增加了17.4米;客房数量增至2144间,比首制船多了19间,满载游客量可达5232人。此外,该船还新增了两套脱硫塔和选择性催化还原(SCR)系统,以满足更严格的环保要求。为了满足乘客的多样化生活和娱乐需求,该船还配备了高达16层的庞大上层建筑,并增加了丰富的设施。
外高桥造船通过对首制船设计建造经验的消化吸收再创新,已初步建立了较为完备的邮轮建造工艺架构,并持续提升邮轮复杂巨系统工程的管理能力。在H1509船的建造过程中,外高桥造船实施了包括大型总段移位、舱室材料总段封舱等在内的106项新工法、建造策略、关键工艺,显著提升了总段及船坞建造的质量和效率。例如,薄板线胎位周期缩短了40%,设计改单下降了80.15%,质量检验一次通过率达到98.86%,项目总体进度已过半,达到54%。
根据项目计划,H1509船将于今年4月底进行第一次坞内起浮,释放全船残余应力,并首次测定重量重心等一系列关键工艺要素和技术指标;8月份将启动主发电机动车;12月底背景舾装工程将基本结束,内装工程进度将达到70%。
外高桥造船方面表示,2025年,公司将聚焦“夯实大型邮轮发展根基,提升民船海工盈利能力”的经营方针,扎实推进民海邮标准融合及全流程设计、高效建造、供应链、工程试验验证等综合能力提升。公司将继续发扬邮轮精神,确保H1509船在2026年年底之前按时、安全、优质完工交付,为构建中国邮轮生态体系,助力中国邮轮经济高质量发展作出积极贡献。
(文章来源:上海证券报·中国证券网)
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