人民网北京6月13日电 （记者杜燕飞）建材行业在绿色低碳转型方面取得了显著进展。一年来，该行业的绿色低碳标准体系不断完善，截至目前，已发布节能、绿色、低碳项目107项，在研项目达到70项，为推动行业的绿色转型升级提供了坚实保障。中国建筑材料联合会常务副会长陈国庆在2025年“六零绿色建材日”活动上透露，行业已完成玻璃纤维、水泥制品等9项碳排放核算国家标准，实现了建材行业重点领域碳排放核算规则标准的全面覆盖。

　　“六零”指的是“零外购电、零化石能源、零一次资源、零碳排放、零废弃物排放、零员工”系列指标，这是建材行业绿色低碳转型的具体指引。在本次活动中，“六零”工厂中的“零外购电工厂”和“零员工工厂”两项重点标准正式实施，为建材企业的绿色转型升级提供了明确的方向和目标。

　　陈国庆介绍，水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等建材重点领域的节能降碳技术取得了快速发展，能效水平显著提升。特别是碳达峰试点企业承担的600t/d浮法玻璃生产线，单位产品综合能耗稳定达到9.45千克标准煤/重量箱，成功突破了节能降碳改造的技术瓶颈。

　　为了推进绿色溯源，建材行业碳标签及环境标签公共服务平台已经建成并投入运营，目前已有18项碳足迹核算标准及相关技术文件被采信备案，17家验证机构入驻平台，完成了首批14家企业的30种产品的碳足迹验证。此外，全国20多个地区开展了各具特色的绿色建材下乡活动，并启动了建材行业的“以旧换新”行动。截至今年3月底，绿色建材认证企业已超过6300家，认证产品超过13000个，绿色建材产业规模持续快速增长。

　　在提升绿色低碳科技创新能力方面，陈国庆表示，过去一年中，共有30个团队揭榜“六零”工厂关键技术及示范项目并开展攻关，其中10多个项目进展顺利，达到了立项时的预期技术目标。特别是在零外购电方面，海螺集团首创了零外购电工厂、全绿电工厂以及负荷平衡调度控制系统，并在济宁海螺水泥厂成功落地，利用绿色新能源发电超过1.6亿度，实现了新能源的高效稳定利用。在“零碳排放”方面，中国建材集团、金隅集团、华润建材科技等企业先后建成年捕集量在10万至20万吨的二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）工业化示范线。

　　中国建筑材料联合会会长阎晓峰强调，当前，“六零”工厂相关标准体系日益完善，参与“六零”工厂建设的企业群体日益壮大。为实现“绿色建材生产和应用成为全社会自觉行动”的目标，建材行业需要通过可追溯的产品质量体系来呈现建材产品全生命周期的绿色价值。同时，也要让消费者意识到选择健康、安全、绿色、优质的建材产品，不仅是好房子的居住品质保障，更是践行绿色低碳生活方式的内在要求。

（文章来源：人民网）