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海洋石油工程自主研发的深水海管铺设智能监测装备“海卫”系统完成入海测试，多项关键技术性能指标达标，标志着项目进度取得关键突破。该系统采用先进技术，有望推动我国深水海洋油气装备智能化、无人化发展，对产业升级具有重要意义。

　　记者5月15日从海洋石油工程股份有限公司获悉，公司自主研发的深水海管铺设智能监测装备“海卫”系统完成入海测试，多项关键技术性能指标均符合设计要求，标志着项目进度取得关键突破，对海洋油气产业智能化发展具有深远影响。

　　据悉，“海卫”系统采用“无人船+水下自主遥控机器人+中继器+光通信”的深水海管铺设智能监测技术，其顺利完成海试将推动我国深水海洋油气装备向智能化、无人化迈进，对产业升级具有重大意义。

　　海底管道被誉为“海上能源生命线”，是海洋油气资源开发不可或缺的基础设施。在深水海管铺设作业中，着泥点监测至关重要，其运动状态直接关系到管道的结构完整性和安全性。

　　传统铺管作业水深超过200米时，需依赖多功能支持船释放遥控水下机器人进行着泥点监测，不仅增加了船舶交叉作业风险，还显著提升了海管铺设成本。而“海卫”系统的出现有望解决这一难题，为安全高效铺管提供坚实的数据支撑。

　　“海卫”系统设计作业水深达1500米，其中，深水铺管监控用18米级无人船“守护者”作为水面基站，为水下中继器和光通信提供能源和控制信号；1500米级深水自主遥控水下机器人“领航者”，抗流能力3节，续航能力可达10天，能够自主识别并跟踪高清晰度着泥点，通过水下无线光通信，实时传输至指挥中心。

　　“海卫”系统由海油工程联合国内科研院所及企业共同研发，关键零部件均自主研制。目前，“海卫”系统关键零部件经多次耐高压测试，海管着泥点识别正确率高达95%，展现了我国在海洋油气装备领域的自主创新能力。

（文章来源：新华社）