AI导读：

4月27日，国瑞迪（上海）科技有限公司发布绿色数智中间包智能涂装机器人，直击冶金耐材行业传统施工痛点。冶金行业智能装备渗透率不足10%，此次国产化突破或加速行业技术迭代，施工效率提升超30%，智能化改造或推动行业能耗降低15%-20%。

　　冶金行业正加速智能化转型，迎来技术革新。4月27日，国瑞迪（上海）科技有限公司发布了一款绿色数智中间包智能涂装机器人，这款机器人通过人工智能与机器人技术的深度融合，直击冶金耐材行业传统施工的痛点。据中国钢铁工业协会披露，目前冶金行业智能装备的渗透率还不足10%，而此次国产化技术的突破，或将极大地加速冶金行业的技术迭代进程。

　　国瑞迪科技董事长张文国介绍称，中间包作为钢铁连铸工艺的核心环节，传统的人工作业长期面临高温高危、精度失控、能耗过高、粉尘环境恶劣以及施工质量波动等难题。而此次发布的智能涂装机器人，依托三大原创核心技术，成功实现了施工精度的毫米级控制、高危场景的无人化作业以及能源消耗的优化，填补了国内冶金耐材施工智能装备的空白。技术事务总监苏笃星透露，该产品已在山东钢铁集团日照公司炼钢厂完成了应用测试，结果显示施工效率提升了超30%，同时有效减少了人工干预的风险，满足了低碳生产的需求。

　　宝武装备智能科技高级技术总监邱文冬认为，这款机器人的设备数据采集与智能分析功能是其一大亮点，这将为钢铁企业的工艺优化提供关键性的支撑。而山东钢铁集团日照公司炼钢厂赵珉主任则从用户的角度出发，强调这款施工设备显著改善了作业环境的安全性，并降低了耐材的损耗成本。

　　张文国表示，国瑞迪科技将积极拓展冶金服务全流程的智能化解决方案，涵盖耐材施工、设备监测以及工艺优化等多个领域。中国耐火材料行业协会会长薄钧在主题演讲中预测，未来五年内，冶金施工机器人的市场规模将有望突破百亿，智能化改造或将推动冶金行业的能耗降低15%-20%。

（文章来源：上观新闻）