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信达证券发布研究报告，指出固态电解质是固态电池核心部件，增量价值最高。从远期价值量来看，固态电池正极价值量最高，硫化物电解质次之。半固态氧化物已量产，全固态硫化物、卤化物潜力巨大。锆元素和硫化锂是关键原材料，干法电极技术为辊压设备带来增量需求。

2月28日，信达证券发布研究报告指出，固态电解质作为固态电池的核心部件，具有最高的增量价值。从远期价值量来看，固态电池正极价值量最高，单GW价值量达1.9亿元，紧随其后的是硫化物电解质，单GW价值量为8250万元。若采用氧化物或聚合物路线，电解质单GW价值量则分别为3960万元和3300万元。

半固态氧化物已实现量产，而全固态硫化物和卤化物展现出巨大潜力。氧化物因量产难度小、原材料成本低，单吨物料成本仅为4.65万元/吨，并已成功应用于半固态电池。然而，全固态氧化物面临界面阻抗问题。硫化物性能优越，但制备成本高，需实现硫化锂国产化并优化水氧稳定性。卤化物近年来备受关注，其化学性质与硫化物相似，电导率高，且锆基物料成本低，具备发展潜力。

在原材料方面，锆元素和硫化锂是关键。半固态氧化物LLZO技术最为成熟，而全固态卤化物最低成本路线依赖锆基，凸显锆元素的重要性。目前，硫化锂价格高昂，进口价格超百万元/吨，占硫化物成本的80%。未来，低成本工艺和国产化替代将成为关键降本路径，预计远期目标成本可降至约20万元/吨。主要成熟工艺包括球磨、碳还原法，液相法的降本空间值得期待。

在设备方面，干法电极技术为辊压设备带来增量需求。从全固态角度看，硫化物和卤化物均较活泼，干法工艺更为适配，且具有降本空间。干法核心设备为辊压机，其性能指标包括车速、压力和幅宽等。目前国内厂商在性能和价格上均领先海外PNT等公司。

（文章来源：财中社）