澎湃新闻12月18日报道，中国石油化工集团有限公司（中国石化）宣布，我国首个工厂化海水制氢科研项目在中国石化青岛炼化公司顺利落成。该项目创造性地将海水直接制氢与绿电制绿氢相结合，每小时可产出20立方米的绿氢。这一创新方案不仅为沿海区域提供了利用可再生绿电生产绿氢的新途径，还开拓了资源化利用高含盐工业废水的新道路。

项目采用工厂化运营模式，依托青岛炼化公司的水上光伏电站生产的绿电，通过电解槽分解海水产生氢气和氧气。所生产的氢气直接并入青岛炼化管网，用于炼化生产或氢能车辆的加氢操作，整个生产过程在封闭工厂环境中进行。

绿氢是通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取的氢气，其生产过程中几乎不产生温室气体。我国沿海地区风能、太阳能和海水资源丰富，具有显著的生产绿氢的资源优势。利用海水直接电解制氢技术，可将不稳定且难以储存的绿电资源转化为易于储存和消纳的绿氢资源，同时有效节约宝贵的淡水资源。

尽管海水制氢具有显著优势，但仍面临诸多挑战，如海水中的高盐含量和氯离子对电解设备电极的腐蚀，以及阳离子沉积可能导致设备孔道堵塞，降低电解效率甚至损坏设备。针对这些挑战，中国石化青岛炼化和大连石油化工研究院携手攻关，研发出特制关键设备和特殊工艺流程，成功解决了耐氯电极技术、高性能极板设计以及海水循环系统等关键技术难题，实现了科研开发与应用场景的紧密融合。

我国正加速推进海水制氢技术研究。国家发改委、国家能源局发布的《氢能产业发展中长期规划（2021—2035年）》明确提出，要推进海水制氢等氢能相关新技术研发。目前，我国氢能专利数量位居全球首位，在绿氢制取、氢燃料电池、大流量加氢站控制系统等技术领域取得显著突破。

中国石化致力于成为中国领先的氢能公司，正大力推进氢能全产业链技术研发应用，搭建关键共性技术平台。公司已成功投用兆瓦级质子交换膜（PEM）电解水制氢装置，在国内率先实现百千瓦级固体氧化物（SOEC）电解水制氢项目开车，并突破了燃料电池铂基催化剂公斤级工业生产。

在绿氢炼化和氢能交通领域，中国石化近年来不断加强产业布局，投产了我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，建成136座加氢站和11个氢燃料电池供氢中心，初步形成“一大五小”氢能走廊格局。2023年，中国石化加氢站的氢气加注量约占全国总量的40%。

（文章来源：澎湃新闻）