我国自主研发G115®钢在电力领域实现工程化应用
AI导读:
5月20日,我国首个采用国产G115®钢制造的机组设备在山东郓城吊装成功,标志着G115®钢在电力领域首次实现工程化应用。G115®钢是我国自主研发的新一代马氏体耐热钢,具有卓越性能,为电力行业的高温部件提供了更优选择。大唐山东郓城项目展示了我国在高端材料领域的自主研发能力和工业制造水平。
中新网山东菏泽5月20日电 (陈昊星)5月20日,我国首个采用国产马氏体耐热钢(G115®钢)制造的机组设备在山东郓城吊装成功,标志着我国自主研制的G115®钢在电力领域首次实现工程化应用,这是国内材料科技和工业制造领域的重要突破。
在大唐山东郓城630℃国家电力示范项目建设现场,随着指挥员一声令下,重达14吨的“二次高温再热器集箱”被缓缓吊起,在精准操控下平稳就位。作为电厂锅炉系统的关键压力部件,该设备承担着高温蒸汽的汇集与输送重任,其内部蒸汽温度可达633℃,创造了火电装备耐高温材料应用的新纪录,展示了我国在高温材料技术方面的实力。
G115®钢是我国历时十余年自主研发的新一代马氏体耐热钢,具有卓越的强度和抗氧化能力,比进口钢材性能更优。这种钢材的应用可以使管道壁厚减少三分之一,重量减轻一半,是目前全球范围内唯一可用于630-650℃金属壁温的马氏体耐热钢,为电力行业的高温部件提供了更优质的选择。
大唐郓城项目总指挥林跃介绍,大唐山东郓城项目首次将国产自主研发的G115®钢全面应用于主蒸汽管道等关键部位,实现了关键核心技术自主可控,构建起从材料研发、冶金制造到装备应用的完整产业链,展示了我国在高端材料领域的自主研发能力和工业制造水平。
目前,大唐山东郓城项目作为“十三五”期间唯一立项批复的百万千瓦级燃煤国家电力示范项目,其机组热效率突破50%大关,供电煤耗降至世界最低水平,实现了“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”四个世界之最,标志着我国电力工业技术的重大进步。(完)
(文章来源:中国新闻网)
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