AI导读：

广西钢铁通过引入人工智能技术，实现了生产流程的智能化和自动化，提高了生产效率和环保水平。柳钢集团旗下的防城港基地成为高效、绿色、智能的现代化智造基地。

　　传统重工业遇上人工智能，会产生怎样的变化？在柳钢集团旗下的广西钢铁（柳钢防城港基地），记者实地探访发现，“玄铁”钢铁大模型已深度融入生产全流程，传统钢厂正逐步转型为高效、绿色、智能的现代化智造基地。

　　与印象中粉尘弥漫、人声嘈杂的老钢厂相比，这里的厂区整洁有序，操作人员数量大幅减少，精准运转的智能设备和实时跳动的数据成为常态，AI参与生产控制、数据支撑生产调度的场景随处可见。

　　在港务中心炼铁站，滚烫的铁水被自动驾驶火车精准运至指定位置，全程无需人工干预。柳钢防城港基地火车司机班班长莫可奕介绍，基地现有3座高炉、10台机车、51台铁水罐车，每台机车日均运送铁水约3600吨。这段两公里长的运输线，曾是最依赖人力的环节之一，70余名工作人员昼夜值守，工作环境差、强度高，调度协同困难，铁水温降明显且存在安全隐患。

　　为解决上述问题，广西钢铁（柳钢防城港基地）打造了智能铁水运输系统，实现从“人控”到“智控”的转变。投用后，铁水温降减少35摄氏度，年节约标准煤约6万吨、减少二氧化碳排放26.2万吨；运输团队从70余人转变为约10人在中控室做监测维护，铁水罐周转率提升30%，生产效率与环保水平均有提升。

　　在热轧厂3800毫米宽厚板生产线，通红的厚钢板经一次次碾轧、冲洗逐渐变薄……