我国首份省市级“AI+制造”发展白皮书——《2025上海“AI+制造”发展白皮书》，日前由上海市工业互联网协会等牵头，联合多方共同编制完成。白皮书梳理了上海“AI+制造”的实践经验、落地范式及机遇挑战，供企业、服务商、政府部门参考。来自市经信委的数据，2025年全年上海人工智能制造业产值、软信业营业收入均有望实现两位数增长，前三季度规上工业增加值增速跑赢GDP增速。

　　上海作为制造业和人工智能双重高地，在两者融合创新上正猛烈发力。

AI+制造，两者融合创新。

顶级场景“爆破手”

　　AI与制造业这场双向奔赴中，制造企业尤为大胆，争当顶级场景落地的“爆破手”。

　　五轴数控机床，是加工医疗器械、汽车、人形机器人关键零部件的工业母机，其重复定位精度可达±0.003毫米。目前，上海航空航天、新能源汽车等制造企业，正拿出核心零部件制造这一超级严肃、不容任何幻觉的场景，邀请拓璞数控科技的AI五轴机床来实战。

　　据悉，该AI五轴机床搭载了全球首款全程无人决策的数控加工AI大模型，主打换道超车——直接绕开CAM、CAE等几乎由欧美日垄断的工业辅助设计及仿真软件步骤，同时摆脱对人工经验的依附，实现机床加工路径的自主生成，可谓自主开悟、自主进化、自成宗师，仅编程效率就提升5倍以上。

五轴数控机床。

　　国内高端装备制造龙头上海电气集团同样积极，近期已正式获批国家人工智能应用中试基地，将以大模型为利器，计划三年内打造16个标杆应用场景，实现研发效率提升25%、综合成本降低10%等目标。

　　宝武集团也拿出十足诚意。其旗下宝信软件依托集团全量工业数据及海量应用场景优势，发布“宝联登工业智算云平台”，上线91个智能体，参与宝武核心制造环节，其中仅高炉炉热决策优化求解速率就提升了90%。

　　据悉，此次新出炉的白皮书更是详列上海市“AI+制造”样板企业的50个场景清单，包括振华重工、外高桥造船等6家国央企，及六联智能、中微半导体等4家民企。这些业内顶咖的带头诚意，透出对上海AI能力的足够相信。

颠覆性方案设计者

　　不难发现，AI率先落于娱乐、消费等场景，这是因为“AI很容易做到七八十分”。但在工业场景，精度要求却严苛到99.99分。记者发现，在挺进制造业主战场过程中，服务商善作颠覆性解决方案的设计者，成为进取与靠谱担当。

　　比如，今年25岁的企业数智化转型资深服务商盖勒普，早年通过与波音集团、日本电气、通用汽车等国外先进制造企业合作，构建了丰富的国际标准应用经验和领先的技术体系。如今，盖勒普融合自身在智能制造、工业软件、数据平台建设等方面积累，又为珠海格力电器、三一重工等提供服务。如格力电器的商用机，因客户要求不一，几乎每台都须定制。如何对多变订单实现快速响应调度、怎样在复杂工艺间实现协同，成为无比“烧脑”的挑战。盖勒普帮助格力电器打造了一套智能协同管理体系与数字化调度指挥中心，生产关键指标有总调度看板，又用高级计划与排产系统代替“人算”，迄今已帮助格力电器数十万台商用机零差错交付海外。

盖勒普智能化生产车间项目。

　　很长一段时间，钢铁行业海外先进AI模型对热轧表面复杂缺陷检测的分类准确率始终难以突破70%的天花板。而且，此特定领域缺陷数据稀少，人工智能算法能力裹足不前。华院计算自研的钢铁大模型，凭借自有算法和多模态理解能力，仅通过学习少量缺陷样本即能举一反三，且悟性极高，可通过认知能力来模仿高水平专业质检员，不仅能理解图片、视频、文字、工艺参数等维度信息，对行业老师傅的抽象要诀亦能汲取领悟。这位大模型“学霸”2020年在宝武集团小试牛刀，将复杂缺陷检测的准确率提升至95%以上。目前，该模型已稳定应用于国内数十家钢厂，更已成功出口应用于墨西哥阿塞雷罗钢铁。

钢铁热轧。

　　“AI原生人”也在迅速崛起，且更能另辟蹊径。牛津大学本硕博连读毕业后，“90后”薛彬鑫先是被华为“天才少年”项目录取，随后决定自主创业...