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华锦阿美石油化工有限公司的华锦阿美精细化工及原料工程项目近日实现机械竣工，包括165万吨/年乙烯装置等32套主要生产装置。该项目总投资837亿元，于2023年3月开工。

　　记者29日从华锦阿美石油化工有限公司获悉，华锦阿美精细化工及原料工程项目32套主要生产装置近日已全部实现机械竣工。其中，包括165万吨/年乙烯装置、200万吨/年芳烃联合装置、100万吨/年碳四联合装置、20万吨/年聚醚多元醇装置。

　　总投资837亿元的华锦阿美精细化工及原料工程项目，主要建设1500万吨/年炼油和165万吨/年乙烯等共32套工艺装置以及配套公用工程和辅助设施。2023年3月开工，如今迎来了全部主要生产装置机械竣工这一重要里程碑。

　　在建设初期，项目团队以绿色环保和低能耗为目标，推进相关设计工作，并迅速开展长周期设备订货，启动非长周期设备和材料的采购。进入全面建设期，面对场地空间有限、交叉作业多、吊装难度大等挑战，混凝土、装置区地管、钢结构、设备安装等实行多线并进。

　　作为目前中国最大的单体乙烯装置，165万吨/年乙烯装置施工进度关键。为了确保年内机械竣工，项目团队推动重2100余吨的丙烯精馏塔、近1000吨的乙烯精馏塔同日吊装完成，创造行业纪录。

　　在芳烃联合装置施工中，项目团队将全球化工项目同类型塔器中直径最大、高度最高、重量第二的设备，重4366吨的抽余液塔一次吊装成功；创新采用“管廊土建基础与模块预制同步实施”的模块化方案，将72米长、34米高的管廊分解为3个集成模块，将高空作业量减少60%，节省安装工期50余天。

　　在聚醚多元醇装置施工中，项目团队严格把控施工质量，全方位监管工序交接，建立“自检+互检+专检”验收体系，完善工序交接台账，详细记录交接时间、验收结果、整改意见及复核情况，实现施工过程的可追溯、可核查。

（文章来源：中国新闻网）