伊拉克米桑油田群服务项目

数智化技术挖掘老油田新潜力

本报记者管克江

近日，伊拉克首口永置式光纤井顺利完工。现场工作人员小心翼翼地将细如发丝的光纤绑到油管上随电潜泵下入，布设至整个油井。1000米、2000米、3000米……工程师王寿鑫紧盯着显示屏上的各项参数，直至光纤最终抵达5000米深处，油井温度和压力准确反馈到了地面。

“油井生产需要根据地下情况调整参数。过去我们需要停产检修，使用专门工具进行探测，停产一次相当于损失了50万美元。有了永置式光纤，井下的压力、温度、声波等数据信号可实时上传中海油‘璇玥云’，并同步至油田指挥中心。”王寿鑫说。米桑油田群联合作业机构伊方经理穆罕默德表示，伊拉克首口永置式光纤井为油田科学管理和优化生产提供了可靠依据，这一成果彰显了中国企业在遵循国际油气行业最佳实践方面的技术实力和管理水平。

伊拉克首口永置式光纤井是中国海洋石油集团有限公司米桑油田群服务项目的一部分。米桑油田地处伊拉克东南部戈壁腹地，是该国开采时间最长、环境最恶劣的油田之一。油田长期受困于设施老旧、技术滞后、资源瓶颈等多重挑战。中海石油伊拉克有限公司总经理李锋介绍，油气产业是伊拉克的经济支柱，“实现米桑油田增产，需要引入新技术，挖掘老油田的新潜力”。

除了建设光纤井，中国企业还在伊拉克境内首次应用了“鱼骨刺喷射增产技术”。一根根外壁带有规则孔洞的钢管被安装在主油管上下入井内，通过井口压力控制和注入酸液，如同鱼刺一样慢慢伸出，钻入地层数米，在地下形成了一套“多分支、多通道”网络，使原油更容易流向井筒。与传统工艺相比，这项技术能够更深度触及储层，扩大卸油面积，提高油藏利用效率，对碳酸盐岩类储层尤为适用。

伊拉克工程师阿里·贾巴尔参与了“鱼骨刺”工具的组装和下入。他说，中方项目团队引入的新技术提升了油田生产效率，也让伊方员工掌握了最新技术。据介绍，公司还推出了“3+3”计划，拟通过对伊拉克本地员工的全方位培训，争取6年内让一定比例的关键岗位由米桑石油公司或伊拉克本地员工担任。李锋表示，光纤井和“鱼骨刺”技术都是中方团队推进数智化的重要举措。一年来，公司还主导和推动了一系列新技术新工艺，有效破解了制约油田上产稳产的瓶颈问题。

中国驻巴士拉总领事陈培忠表示，中伊关系健康稳定发展，各领域合作稳步推进。期待中伊双方未来进一步利用能源合作优势，加强各领域技术交流与项目合作，更好惠及两国人民。