人工智能赋能产业升级,氧化镓与钢铁行业迎变革
AI导读:
《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》发布,提出“人工智能+6大行动”。AI技术正给制造业,尤其是半导体与钢铁行业带来巨大变化。通过AI,氧化镓生产线实现“无人驾驶”,良品率大幅提升;钢铁行业则实现降本增效,显示AI在产业升级中的重要作用。
日前,《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》正式发布,首次提出了“人工智能+6大行动”,其中,“人工智能+”产业发展是重要的落地场景,人工智能赋能产业成为热门话题。<意见>提出,鼓励有条件的企业将人工智能融入战略规划、组织架构、业务流程等,推动产业全要素智能化发展,助力传统产业改造升级。当前,AI技术正给制造业带来翻天覆地的变化,尤其在半导体与钢铁行业表现突出。
总台央视记者平凡:浙江杭州,全球首条利用人工智能技术生产第四代半导体氧化镓的生产线,在1900℃的工作温度下,人工智能技术可以24小时不间断控制各项生产参数,最终生产出更高质量和稳定的氧化镓晶体,展现了AI在先进制造领域的巨大潜力。
氧化镓作为极具潜力的下一代半导体材料,长期受高温挥发分解、结晶环境要求高等难题制约,产业化进程缓慢。但通过AI技术,生产线成功实现半导体材料晶体生长的“无人驾驶”模式,未来将实现一万片的年产能,这标志着AI在半导体领域的重大突破。
富加镓业晶体材料部部长黄浩天表示:它的良品率从70%提升到90%以上,人工智能技术的介入直接降低了氧化镓的生产门槛,可以让更多的业界同事加入,共同推动行业发展。
不仅是先进制造,传统产业AI赋能也在提速。在河北唐钢新区生产线,AI生产实现生产流程一图贯通、生产状态一图描述和智能化调控一图指挥,大幅提升了生产效率。
中国钢研副总工程师孙彦广透露:一个月的成本降低1898万元,显示了AI在钢铁行业降本增效方面的显著效果。
目前,我国粗钢年产量已经突破10亿吨大关,利用AI降本增效的空间巨大。为此,建设行业基础大模型至关重要,它可以助力AI进入钢铁生产的核心领域,推动产业升级。
中国钢研人工智能领域首席专家张云贵称:在一个企业之内,人这个要素互相的知识水平相差都非常大,大模型时代带来一个革命性的变化,就是会弥补这个鸿沟。我们通过大模型把能力输送给产线工人后,产线工人的反馈,会回过头来优化我们大模型,共同迭代、共同成长的新模式,预示着AI与产业融合的广阔前景。
(文章来源:央视财经)
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